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      鏈條的使用與維護

      日期:2022-10-18 12:56:57


      1. 使用

      必須由培訓合格的操作者按安全操作規程操作設備。

      1.1 每班檢查

      ○隨時觀察鏈條、刮板、螺栓、螺母和接鏈環,發現損壞或丟失的要即時更換或補齊,緊固螺栓、螺母。如有松動,即時緊固。

      1.2每日檢查

      進行每班檢查的內容。

      ○目測檢查鏈條松緊程度,如果鏈條在機頭鏈輪下面下垂超過兩個環時,必須重新張緊鏈條。

      ○檢查鏈條能否順利通過鏈輪和撥鏈器,確保配合正常。

      1.3每月檢查

      ○進行每日檢查的內容。

      ○檢測鏈條的磨損和伸長,更換過度磨損和伸長的鏈條。

      1.4 檢測量具:中國帕森斯鏈條專用游標卡規

      ○測量方法:必須在鏈條處于張緊狀態下測量,但張緊力不得超過3.1.10中PCC建議的最大預張緊力。一般測量4個環的段長;至少采集測量5個不同段長,并取其平均值。

       

      ○測量結果對照

      根據測量結果按下表對照磨損或伸長量。

      實 測 磨 損 或 伸 長 量 與 鏈 條 原 始 長 度 的 百 分 比

      鏈條規格

      4環段長

      磨 損 或 伸 長 比 率 (%)

      段長公差

      1.0

      1.5

      2.0

      2.5

      3.0

      3.5

      4.0

      mm

      mm

      對應長度
      mm

      對應長度
      mm

      對應長度
      mm

      對應長度
      mm

      對應長度
      mm

      對應長度
      mm

      對應長度
      mm

      mm

      26×92

      368

      371.5

      373.5

      375.4

      377.2

      379

      380.9

      382.7

      ±1

      30×108

      432

      436.3

      438.5

      440.6

      442.8

      445

      447.1

      449.3

      34×126

      504

      509

      511.6

      514.1

      516.6

      519.1

      521.6

      524.2

      38×126

      504

      509

      511.6

      514.1

      516.6

      519.1

      521.6

      524.2

      38×137

      548

      553.5

      556.2

      559

      561.7

      564.4

      567.2

      569.9

      38×146

      584

      589.8

      592.8

      595.7

      598.6

      601.5

      604.4

      607.4

      42×146

      584

      589.8

      592.8

      595.7

      598.6

      601.5

      604.4

      607.4

      48×152

      608

      614.1

      617.1

      620.2

      623.2

      626.2

      629.3

      632.3

      ○判定是否該更換鏈條:磨損或伸長量達到或超過原始長度的3%,要更換新鏈條。(有經驗表明,如果鏈條磨損或伸長量已超過3%,但運行仍較平穩,故障發生頻率仍較低,那么磨損量或伸長量可最大到4%)。

      ○更換準則:一定將兩側的鏈條同時替換。遵循3.1.3第四步,即長條對短條、短條對長條的準則更換。

      2. 鏈條的維護

      2.1鏈條新安裝運行的前2-3周為磨合期,應每班檢查鏈條的張緊程度并保持適當。

      2.2磨合期過后,也須堅持每周檢查張緊力并保持適當。

      2.3鏈條伸長量需每月檢測,當伸長量達到2.5%時,應考慮鏈條的未來使用壽命,做好替換準備。

      2.4因故停機時間較長(大于8小時)時,應卸除鏈條的張緊力,使其處于松弛狀態。

      2.5對磨損的鏈環不可采取補焊等方式修復,否則會嚴重損害鏈條的性能。鏈條的任何修復,必須由制造廠進行。

      2.6鏈條維護方面應做到的內容及原由說明見下表:

      應 做 到

      原  由

      ◆保證中部槽間及中部槽與過渡槽間對接處無錯位
      ◆每天生產班運煤前及檢修班交班前,應先空載運行輸送機,由有經驗的人員從機頭走到機尾(反向亦然),視聽刮板鏈條運行時是否有異常聲響,確認正常后再加載運煤或交班
      ◆輸送機停機前應保持空載運行一段時間,待煤徹底清掉后再停機
      ◆輸送機上煤量較多時,不要推移輸送機,待煤量較少或空載時再推移

      ◇否則易導致刮板卡阻而損傷鏈條
      ◇可及時發現輸送機槽體的底板、側板、工藝孔蓋板是否出現掉落、開焊等現象,避免由此產生撞擊點而刮卡、卡阻、撞擊刮板和鏈條

      ◇避免下次開機時,輸送機帶負荷啟動
      ◇避免推移輸送機時,煤壁側鏈條受張力過大,損傷鏈條

      ◆保持正確的預張緊力

      ◇ 過小的預張緊力會引起鏈條松弛,造成鏈輪或機頭、尾處卡輪
      ◇ 過大的預張緊力將導致鏈條、鏈輪、溜槽和刮板的加速磨損和破壞
      ◇ 增加用電量

      ◆最初每天以后每周檢查預張緊狀況,并對更換接鏈環進行記錄

      ◇ 同上

      ◆每周檢查鏈輪與鏈條傳動嚙合情況,重點檢查鏈輪與橫梁或E型螺栓嚙合傳動是否有干涉

      ◇橫梁或E型螺栓與鏈輪有干涉易導致裝配刮板的平環產生彎曲疲勞斷裂,也易使刮板前后立環在過鏈輪時受力增大而斷裂

      ◆每月測量鏈條的伸長量,堅持記錄鏈條損壞情況

      ◇ 保持鏈條在設計的參數范圍內工作

      及時發現鏈條間的不匹配情況,避免對鏈條和鏈輪的加速磨損
      準確掌握鏈條、鏈輪的磨損速度

      ◆確保兩條鏈條安裝的長度匹配

      ◇ 否則鏈條磨損加速,壽命縮短
      鏈條間的負載分布不均勻,易引起鏈條斷裂
      鏈輪磨損加速,易引起損壞

      ◆將出軌的刮板復軌

      ◇ 否則會引起刮板和鏈條的損壞,給系統帶來較大的沖擊負荷

      ◆立即更換損壞或補充丟失的刮板,并要保持刮板間距符合使用說明書要求

      ◇ 損壞或丟失的刮板會給傳動部件鏈條、刮板及鏈輪帶來沖擊負荷,使溜槽等發生過度磨損
      丟失刮板后,易使相鄰刮板跳鏈

      ◆每天檢查刮板螺栓的緊固情況,及時緊固松動的螺栓,運轉一周后重新擰緊所有螺栓

      ◇ 松動的螺栓會造成刮板與鏈條相對過大的移動,造成刮板刮卡或出現較大的沖擊載荷
      松動的螺栓會卡在溜槽連接處
      如果大量螺栓無法緊固,建議更換防松螺母及更高強度級別的螺栓

      ◆將備用刮板、連接件放在工作面上、下順槽

      ◇ 便于及時更換

      ◆在磨損和損壞的鏈條兩端各5米內檢查鏈條,必要時更換

      ◇ 避免短時間內的再損壞

      ◆接鏈環兩個半環是嚴格配對生產的,嚴禁混裝

      ◇ 否則將降低強度,或無法平穩運行

      ◆一股鏈條損壞或磨損,要同時更換另一側的一股鏈條

      ◇ 兩股鏈條長度應匹配

      ◆避免鏈條纏結

      ◇ 不易損壞鏈輪
      ◇ 鏈條不易斷裂

      2.7建立并保持鏈條運行時數、過煤量、井下停機時間、偶發事件(如冒頂等導致停轉)和故障排除等原始記錄,有利于分析比較鏈條使用壽命和各種因素。


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