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制作工藝

日期：2016-07-11 15:31:36

304不銹鋼,是美國的標準叫法。SUS304則是日本的叫法。也就是我國的0Cr18Ni9，常溫下為奧氏體，淬火工藝無法實現硬化，可采用滲氮處理表面強硬化，但深度是很有限的。

304一類的奧氏體不銹鋼，不能通過高溫熱處理提高硬度，一般采用固溶處理，提高耐蝕性與降低硬度。
奧氏體提高硬度有以下方法：

一、QPQ處理，硬度高，但表面呈黑色，無本色，耐蝕性較好

二、對于變形大的產品，可以采用時效處理，基本上在基體的基礎上提高200（Hv）視變形程度而定

三、形變硬化

淬火

將金屬或其制品加熱到給定溫度，并保溫一定時間，然后快速冷卻（常在水、油中冷卻），稱為淬火。一般經淬火處理后硬度大大增加，但塑性降低。

回火

將經過淬火的金屬重新加熱到給定溫度，并保溫一定時間后進行冷卻的工藝叫回火。其目的是消除淬火所產生的內應力，降低硬度和脆性，獲得所需要的機械性能（高溫回火也叫調質）。

正火

將金屬加熱到一定的溫度，并保溫一定時間，然后在空氣中冷卻，這種工藝叫正火。正火可以細化組織，消除內應力，改善機械性能和切削加工性能。

退火

將金屬加熱到一定的溫度，并保溫一定時間，然后緩慢冷卻，這種工藝叫退火。退火可消除內應力，降低硬度和脆性，增加塑性，改善切削加工性能。

時效

金屬或其制品在熱處理或鑄造、鍛造等加工后，在室溫下（自然時效）或較高溫度（人工時效）下擱置較長時間的一種熱處理。其作用是消除內應力，穩定組織、強化機械性能。

滲氮（氮化）

將氮滲入金屬件表面層，以增加其硬度，耐磨性和抗腐蝕性的化學熱處理工藝叫滲氮。一般是把已調質處理并加工好的零件放在含氮的介質中（常用氮氣），在500~540℃下保持相當長的時間（幾十小時），使介質分解滲入零件表面層。經滲碳及淬火處理后，零件具有表面硬度高，心部韌性好的性能。

固溶

將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的工藝。