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（1）工藝裝備：真空熱處理爐，微機全自動控制密封式可控氣氛多用爐熱處理生產線，微機全自動控制連續式可控氣氛熱處理生產線，微機全自動控制化學熱處理設備，微機全自動控制感應加熱設備，熱處理微機全自動控制系統，高壽命工裝配件（輻射管、氧探頭、熱電偶等）。滲碳氣冷淬火多用爐和生產線，貝氏體等溫淬火爐和生產線，熱處理的人工智能維護和遠程服務系統，無污染脫脂清洗生產線。

（2）工藝：專用熱處理淬火劑，聚合物淬火劑的合理應用，金屬基體復合材料的熱處理，1010℃高溫快速滲碳，高溫快速回火，滲碳后等溫淬火，球墨鑄鐵貝氏體等溫淬火，精密控制冷卻方法。

（3）工藝材料和輔助材料：滲劑和冷卻氣的高純凈化，甲烷（丙烷）低溫（＜900℃）裂解催化劑，長壽命爐用耐熱合金，新型耐火、絕熱筑爐材料。

（4）測量：滲碳淬硬層、表層硬化層深度無損測量方法，準確、無損、經濟測熱處理殘余應力的方法。

（5）工藝過程模擬：工件熱處理后的服役壽命分析模型，與合金成分、爐氣、溫度和時間對應的金相組織模型和預測，預見畸變和殘余應力的模型。

（6）環保和能源：燃燒產物中盡可能減少Nox的方法，含氰廢水高效、經濟無害處理方法，無污染溶劑和脫脂劑，高效油水分離、廢油回收方法。低熱量的低成本回收方法，熱處理廢熱的多次利用。