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脹緊套
離合器
過載保護設(shè)備
鏈條加工滾磨廢水處理
一、前 言
1、項目概況
因在生產(chǎn)過程中使用皂角粉、碳酸鈉、細(xì)砂等，經(jīng)清洗好產(chǎn)生少量的工藝廢水，其污染因子復(fù)雜、濃度較高，若直接外排勢必對周圍生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。企業(yè)只有加強保護周圍環(huán)境，處理好企業(yè)的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益三者關(guān)系，才能使企業(yè)適應(yīng)目前社會發(fā)展的趨勢，提高企業(yè)自身的競爭力。為此，企業(yè)不但在生產(chǎn)上工藝上采用先進的工藝流程，實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)利用和原材料回收利用，做到國家清潔生產(chǎn)的要求，從源頭上減少污染物的和廢水的排放量；并且對處理后的廢水進行深度處理，以回用到生產(chǎn)，做到水資源的重復(fù)利用，特提出了本廢水處理方案。
2、生產(chǎn)工藝及污染部位
●本項目主要的生產(chǎn)工藝步驟如下：
3、工藝生產(chǎn)及廢水水質(zhì)特性
在生產(chǎn)工藝中去毛刺工序有廢水產(chǎn)生，該工序中使用了皂角粉、碳酸鈉、細(xì)砂等，廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定，COD：2000—3000mg/L左右，PH值10左右,懸浮物和石油類含量高。
二、處理工藝的選擇
●鏈條廠的廢水不但SS、COD、石油類濃度高，而且B/C值較低，屬于難生化處理的廢水。因此選擇化學(xué)破乳＋混凝反應(yīng)的處理工藝。根據(jù)廢水的特點：鏈條在滾磨加工過程中加入的少量純堿、皂角粉和大量砂，附著在鏈條表面的油污以乳化油形式出現(xiàn)在廢水中，由于廢水呈堿性，可先加酸破乳，廢水進入隔油沉淀池，去除懸浮物和油類。
●通過實驗室對實際水樣的小試，其結(jié)果為：原水PH值為9.73,加酸調(diào)PH后為7.91,原水COD為1303.8mg/L，加藥混凝反應(yīng)沉淀后的COD為154.9mg/L，據(jù)實驗表明，該廢水通過加酸調(diào)PH后，加藥混凝反應(yīng)沉淀后，能達到處理標(biāo)準(zhǔn)和回用標(biāo)準(zhǔn)，故用該工藝是可行的。
1、工藝流程及說明
1. 1廢水處理工藝流程
●廢水處理工藝流程
●污泥處理工藝流程
2、流程說明
●車間廢水經(jīng)格柵攔截水中類固體雜質(zhì)、加硫酸調(diào)PH后進入4座隔油初沉池，再流入集水池，進行勻質(zhì)勻量，使進廢水的PH值、色度、COD等指標(biāo)有一個穩(wěn)定的水質(zhì)條件。
●集水池廢水用泵經(jīng)流量計后打入加藥反應(yīng)池。
●廢水進入加藥反應(yīng)池后，打開空氣攪拌，加入PAC藥劑，可根據(jù)絮凝的效果適量的加入PAM。加藥反應(yīng)后的廢水進入斜管沉淀池進行泥水分離，清水從上面排到清水池回用，污泥沉在池底，排入污泥池進行壓濾脫水處理。
三、結(jié)語
實踐表明，對于高濃度的鏈條行業(yè)滾磨加工廢水，采用化學(xué)破乳＋混凝反應(yīng)為主的處理工藝，在車間水質(zhì)變化不大，加藥到位的情況下，只要加強管理，定時監(jiān)控，及時調(diào)整，是可以穩(wěn)定運行，達到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996一級排放和車間回用的。建議鏈條行業(yè)在滾磨加工過程中使用的皂角粉用合適工業(yè)清洗劑取代，這樣有利于廢水中COD的減少和去除。
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